Yazar "Küçükelyas, Burak" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 5 / 5
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    C-Band Elektromanyetik Dalgalar Için Karbon Fiber Ve Partikül Takviyeli Polimer Kompozitlerin Elektromanyetik Kalkanlama Verimliliklerinin İncelenmesi
    (2024) Tabakcıoğlu, Mehmet Barış; Eken, Taha Yasın; Küçükelyas, Burak; Kaykılarlı, Cantekin; Erbaş, Uğur; Celleoğlu, Özlem; Özken, Buse
    Günümüzde elektromanyetik dalgalar hemen hemen her yerde, her alanda çok geniş bir spektrumda karşımıza çıkmaktadır. Bu dalgaların oluşturduğu elektromanyetik kirlilik insan sağlığını ve kullandığımız elektronik cihazların düzgün bir şekilde çalışmasını kötü bir şekilde etkilemektedir. Ayrıca kontrolsüz elektromanyetik yayılımlar elektronik cihazlar için elektromanyetik uyumluluk (EMC-Elecromagnetic Compatibility) problemine neden olmaktadır. Bu sebeplerden ötürü insan sağlığını ve elektronik cihazları zararlı elektromanyetik girişimden (EMI-Electromagnetic Interference) korumak için elektromanyetik dalganın enerjisini azaltma yoluna gidilmektedir. Bu azaltma işlemi için de elektromanyetik kalkanlayıcı (EMKAL) malzemeler geliştirilmektedir. Elektromanyetik dalga kalkanlamada 3 mekanizma vardır. Bunlar, yüzeyden yansıma, absorblama ve çoklu yansımadır. EMKAL malzeme geliştirmek için bu mekanizmalardan faydalanılır. Malzemenin iletkenliği, manyetik geçirgenliği ve elektrik geçirgenliği kalkanlama için kritik parametrelerdir. Bu çalışmada, 2 ve 3 katlı karbon fiber kompozit malzemeler elle yatırma ve/veya vakum infüzyon yöntemi ile üretilmiştir. Elle yatırma yönteminde karbon fiber kumaşlar cam kalıp üzerine yatırılıp fırça yardımı ile matris malzemesi olan epoksi ile beslenmiştir. Vakum infüzyon yönteminde ise kalıp üzerine serilen malzemeler hava sızdırmayacak şekilde paketlenip, vakum pompası kullanılarak hazırlanan epoksi solüsyonu kompozite emdirilmiştir. Kompozit üretilirken epoksi içerisine çeşitli oranlarda (%5, %10 ve %15) demir oksit bileşenleri (manyetit, hematit, götit, vustit), nikel, karbon siyahı, demir tozu ve yüksek entropili CoCuFeNi alaşımı gibi malzemeler ayrı ayrı eklenip her birinin kalkanlama verimlilikleri ölçülmüştür. Demir oksit bileşenlerinden olan Götit ve yüksek entropili CoCuFeNi alaşımı elektromanyetik dalga kalkanlamada çalışmalarında ilk kez kullanılmıştır. Kalkanlama verimliliği için iki ayrı ölçüm sistemi kullanılmıştır. Bunlardan ilkinde spektrum analizör (Aaronia HF 60105) ve doğrusal alan jeneratörü (Aaronia DFG 4060) kullanılırken, ikincisinde vektör network analizörü (Anritsu VNA Master MS2026C) kullanılmıştır. 2-6 GHz için hem yakın hem de uzak alan ölçümleri yapılmıştır. Kompozit yapımında, plain, twill ve UD örgülü karbon fiber kumaşlar kullanılmıştır. Karbon fiber kendisi iletken bir malzeme olduğu için üretilen plakaların da elektromanyetik kalkanlaması yüksek elde edilmiştir. Üretilen numunelerin mekanik testleri de yapılmış olup dayanıklı malzemeler olduğu gözlemlenmiştir. Geliştirilen kompozit malzeme ile elektronik cihazlar kaplanabilecek ve hassas elektronik cihazlar zararlı elektromanyetik girişimlerden korunabilecektir. Ayrıca insanın en savunmasız anı uykudur. Bu durumlarda elektromanyetik dalgalara maruz kalmaktadır. Geliştirilen malzemeyle yatak odası duvarları kaplanabilecek ve odadaki elektromanyetik kirliliğin seviyesi azaltılabilecektir.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Investigation of microstructural, mechanical and corrosion properties of graphene nanoplatelets reinforced Al matrix composites
    (Iop Publishing Ltd, 2019) Akçamlı, Nazlı; Küçükelyas, Burak; Kaykilarli, Cantekin; Uzunsoy, Deniz
    Graphene nanoplatelets (GNP) were utilized as reinforcement for Al matrix with the aim of exploiting its extremely high mechanical properties. GNP reinforced composites were prepared via powder metallurgical processing route based on mechanical alloying, cold pressing and pressureless sintering. 0.5 to 2 wt% of GNP were incorporated into the aluminum via mechanical alloying up to 8 h in a high-energy ball mill. The mechanically milled powders were compacted by two different methods as uniaxial cold pressing and cold isostatic pressing. The prepared powders and bulk samples were characterized by differential thermal calorimetry (DSC), X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and energy-dispersive X-ray spectrometry (EDX), optical microscopy (OM), and Archimedes density, microhardness and dry sliding wear tests. Additionally, corrosion properties of the Al-GNP composites were determined by the Tafel exploration method. The results showed that the optimum GNP amount could be expected as 0.5 wt%, which enhanced the microhardness and wear resistance values of the Al from 84.5;;1.98 HV and 0.7384 mm(3) to 199.4;;1.88 HV and 0.4476 mm(3), respectively. However, this amount of graphene addition tended to slightly deteriorate the corrosion resistance of Al.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Investigation of Microstructure and Mechanical & Electrochemical Behaviors of Martensitic Stainless Steel (MSS) and Alloyed White Cast Iron (WCI) Rolls Fabricated by a Centrifugal Casting
    (Bursa Teknik Üniversitesi, 2020) Oktay, Mehmet; Taşcı, Efe; Küçükelyas, Burak; Uzunsoy, Deniz
    The present study focuses on the production of two kinds of composite rolls by the horizontal centrifugal casting process and the investigation of the chemical composition, microstructure, mechanical & electrochemical behaviors of the products. Alloyed white cast iron (WCI) and martensitic stainless steel (MSS) were successfully produced with this method. The chemical compositions of the produced materials were examined by X-Ray Fluorescence Analysis (XRF). The microstructural properties were examined using an optical microscope (OM). These produced rolls are developed for grinding purposes. The rolls used in the grinding process must also have higher hardness values, so Vickers hardness measurements are performed on the WCI and MSS alloys. Moreover, produced rolls intended to work in corrosive working environment as well. Due to these requirements, the corrosion resistance plays important role for these rolls. Corrosion behavior of casted samples were investigated via potentiodynamic polarization measurements.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Performance comparison of FeNiCo, FeNiCu and FeNiCoCu alloy particles as catalyst material for polymer electrolyte membrane fuel cells
    (Springer Science and Business Media B.V., 2021) Ates S.; Tarı D; Safaltın Ş.; Küçükelyas, Burak
    Fuel cells are using for electric production via redox reactions where catalyst material are used for increasing sluggish rates of reactions. Polymer electrolyte membrane fuel cells are the most promising types for daily life usage. Platinum is the most known catalyst material and it leads to high prices of fuel cell. Thus, new materials should be innovated instead of noble catalyst materials. In this study, FeNiCo, FeNiCu, FeNiCoCu alloy particles were produced in both ultrasonic spray pyrolysis and mechanical alloying methods to innovate alternative catalyst materials. Products were characterized by XRD, SEM–EDS. Spherical particles which are very important for catalytic properties, were produced with ultrasonic spray pyrolysis method. Elemental weight percentage of particles were observed close to each other. First in the literature, gas flow test was applied to observe gas consumption rates and generate the initial parameters for simulation study which was done to compare catalytic performances of products and conventional Pt catalyst. Ultrasonic spray pyrolysis method provided more catalytic surface behaviors. FeNiCu and FeNiCoCu of this method were found as promising catalyst materials.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Suggestion of an Indicator to Evaluate Material Deposition in Resistance Spot Welding: Weld-Surface Interaction Index
    (Springer, 2018) Kinagu, Hasan Melih; Gokcedaglioglu, Mehmet; Ates, Fatih; Küçükelyas, Burak; Mutlu, Mustafa; Uzunsoy, Deniz
    Resistance spot welding (RSW) is still leading joining process in the automotive industry due to the simplicity and speed of the process. On the other hand, galvanized steel sheets provide improvement in corrosion resistance of the auto body. Material deposition has an influence on the corrosion resistance and weld strength; however, in the literature very little effort has been made to identify any weld-surface interaction numerically. In this study, a numerical approach called Weld-Surface Interaction Index (I-WSI) has been introduced to investigate the effect of material deposition on the corrosion sensitivity of the welding zone and its periphery. A systematic investigation was carried out to better understand the effects of an electrode cap-galvanized steel sheet interface on the corrosion resistance of spot-welded steel. The chemical composition of DP600 steel sheet and Z-Trode electrode cap was analyzed by using a spectrometer. The specimens were then joined by using same caps up to 1200 welds. SEM-EDS analysis was also performed on the chosen specimens to determine the weight percentages (wt.%) of Fe, Zn and Cu. EDS analysis results and coefficient of variation wt.% of Fe, Zn and Cu were used to compose I-WSI formula. In the proposed formula, wt.% of Zn represented resistivity of the cover to corrosion, while wt.% of Fe represents the vulnerability.