Yazar "Aybar, Ahmet Can" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 1 / 1
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Kaynak istasyonunda dijitalizasyon ile kestirimci bakım uygulaması: yapısal ve mekanik özelliklerin incelenmesi
    (Bursa Teknik Üniversitesi, 2025) Aybar, Ahmet Can; Efe, Ömer Faruk
    Toplam kestirimci bakım (TPM), işletmelerde karşılaşılan problemlere karşı önlemler almak ve işletme içerisinde her alanda sistematik yaklaşım sergilenmesini sağlayan bir bakım metodudur. Bu alanda yapılan çalışmalar, performans artışını, öngörülü bakım ile herhangi bir arızanın önüne geçilmesini, işletme içerisinde sistematikleşme ile oluşan veya oluşacak problemlerin ve işletmedeki maddi kayıpların önüne geçilmesini hedefler. Bu alandaki son yenilikler dijital takip araçları ile TPM çalışmalarını güçlendirmektir. Bu tez çalışması, işletmede bulunan kapasitör deşarj kaynağı istasyonunda oluşan arızaların, performans kayıplarının ve elektrot sarf tüketiminin İmalat Yürütme Sistemi (MES)'nin bir alt komponenti olarak oluşturulan bir dijital araç yardımı ile analiz edilerek azaltılması sürecini içermektedir. Çalışmanın ilk aşamasında istasyon içerisinde kullanılan elektrotların lazer markalama işlemi ile kimliklendirme işlemi gerçekleştirilmiş ve ayrıca kullanılan elektrotların döngüleri belirlenmiştir. Ardından MES sistemi üzerinden oluşturulan dijital komponentte ilgili elektrotların tanımlama işlemleri gerçekleştirilerek kimliklendirilen elektrotların dijital takip sistemi gerçekleştirilmiştir. Bunun yanında çıkan elektrotlar görsel kusurlarına göre sınıflandırılmış ve bu sınıflandırma ışığında değişim sebepleri dijital sisteme eklenmiştir. Bu değişim sebepleri, çapaklanma, deformasyon, arklanma ve kusur oluşmaması durumunda elektrotun ömrünün bitmesidir. Bunun yanında ilk parti elektrotlar ile üretilen parçalardan farklı elektrotlar ile üretilen 20 adedi elektrotların tasarım değişikliği sonrasında kaynak kalitesinde bir sapma olup olmadığı kontrol edilmek üzere bazı testlere tabi tutulmuştur. 10 adet numuneye basma testi yapılmış kalan 10 numuneye ise Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) analizi gerçekleştirilerek her iki testte de görsel kaynak kalitesi de incelenmiştir. Yapılan test sonuçlarında herhangi bir sapmayla karşılaşılmamıştır. Dijital takip sistemi üzerinden değiştirilen elektrotların çıkış nedenleri ile istasyon içerisindeki mekanik ayar gereklilikleri arasındaki korelasyonlar analiz edilmiştir. Bu analizin sonucunda elektrot değişim nedenleri arasında bulunan çapaklanma ve deformasyon arasında üretilen parçanın pozisyonunda oluşan sapmalar nedeniyle gerçekleştiğini ve bu sapmanın 6 aylık bir periyot içerisinde tekrarlaması nedeniyle otonom bakımlara eklenmiştir. Bunun yanında arklanan elektrotların arklanma sebebi istasyonda gerçekleşen kalibrasyon metodunun eksik yapılması kaynaklı olarak tekil yaşanan bir vaka olması sebebiyle metot güncellenerek ilgili personele eğitimler atanmıştır. Son olarak ömrü dolan elektrotların istasyon istenilen koşulları sağladığı sürece stabil olarak değiştirildiği gözlemlendi ve bu sebeple öngörülü bakım kapsamında takibe alınan bir parametre olmuştur. Tüm bu çalışmalar TPM sütunlarının kapsamında gerçekleştirilmiştir. Çalışmanın sonucunda işletmede hat genelinde %4,7'lik bir iyileşme gözlemlenmiştir. Bununla birlikte işletmedeki ıskarta oranlarında %0,4'lük bir kazanç elde edilmiştir ve bu sayede ıskarta parça adedinde de düşüş sağlanmıştır. Son olarak sarf malzemede %3'lük bir azalma gözlemlenerek elektrot tüketimleri azalmış ve işletmeye maddi getiri sağlanmıştır. Bu çalışma, TPM sistemlerinde dijitalizasyonun işletmeler için önemli bir inovasyon olduğuna dikkat çekerek bu alanda ileriye dönük farklı çalışmalara işletmeleri teşvik etmeyi hedeflemektedir. Elde edilen ve tüm işletmede birer temel performans göstergesi olan makine performans, ıskarta oranlarında elde edilen iyileşmeler bu tür sistemlerin geliştirilmesi yolunda referans sağlamaktadır.